Назначение и область применения фрезерного станка 6Р83
Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач; возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Технические характеристики станков моделей 6Р83
Наименование параметра 6Р83
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 300
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 1000/ 1000
Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 300/ 320
Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 340/ 350
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм
* При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке 30...380*
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190
Наибольший угол поворота стола, град ±45
Цена одного деления шкалы поворота стола, град 1
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5 - 1600
Количество скоростей шпинделя 18
Наибольший крутящий момент, кгс.м 143
Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72
Конус шпинделя 50
Механика станка
Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3/ 3/ 1
Число ступеней рабочих подач стола 18
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет
Торможение шпинделя есть
Предохранение от перегрузки (муфта) есть
Привод
Электродвигатель привода главного движения Тип 4А132М4УЗ
Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1460
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 11
Электродвигатель привода подач Тип 4А90L4УЗ
Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин 1430
Электродвигатель привода подач Мощность, кВт 3.0
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2
Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин 2800
Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 1770
Масса станка, кг 3800
И много других станков.
